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盘锦纵横机械制造有限公司交通十分便利,地理位置好,是一家集研究、开发、生产和销售 钢衬塑管道为主的科研型企业。 我公司主要生产 钢衬塑管道等高性能产品。盘锦纵横机械制造有限公司 钢衬塑管道产品品种齐全,质量可靠,供货及时,售后体系完善, 钢衬塑管道产品已销往我国三十多个省、市、自治区,并出口韩国、俄罗斯、日本、意大利等十几个地区,深受用户信赖。

生物医药衬胶管图片



衬胶管道工程案例:
耐磨衬胶管道案例:
 中石化洛阳分公司(吉利)一期 二期水汽车间炼油回用水深度处理管道衬胶项目
二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目
三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目
四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目
电厂脱硫管、衬胶管案例:

以上是钢衬胶管道的详细息,如果您对钢衬胶管道厂家、型号、图片有什么疑问,请联系我们!
   漳泽电力蒲州发电有限公司 脱硫车间衬胶管道项目
   山西祥辉华远煤焦化有限公司 脱硫系统衬胶项目
   大唐韩城电厂 衬胶管道项目
   北京倍杰特环境技术有限公司 电厂脱硫管道项目
   河南永银化工实业有限公司 衬胶管路项目
   华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道项目(用于电厂石膏脱硫管道)
   贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(用于氨式脱硫脱销管道)
   华能沁北电厂 衬胶管道项目
   黔北电厂  衬胶管道管件项目
   黔西电厂  衬胶管道管件项目
 十一 陕西黄陵电厂 衬胶管道、管件项目
 十二山西黑马炭黑集团有限公司 脱硫系统衬胶管道项目  
 十三 常德石门电厂 二期工程脱硫系统衬胶管道项目
罐槽筒体设备衬里案例:
一、山西大同同煤集团姜家湾煤矿 阴阳离子罐,酸性介质,预硫化丁基橡胶
二、山西黑马炭黑集团有限公司  阴阳离子罐,酸性介质,预硫化丁基橡胶
三、河南威尔特化纤有限公司   石英砂滤罐橡胶衬里项目
四、北京中科国益环保工程有限公司  酸碱储罐橡胶衬里项目
五、南阳鸭河口天益发电有限公司   盐酸罐橡胶衬里项目
六、河南永银化工实业有限公司    电解槽衬胶项目
七、濮阳市宏隆石油钻采技术有限公司  滚轮包胶项目
八、安阳市征城机械有限公司     滚筒包胶项目
九、禹州银星磨料有限公司  风选机筒体衬里项目
十、中色科技股份有限公司  油污净化设备防腐衬里
十一、广宝莱特种石英(凤阳)有限公司  浮选设备防腐衬里
十二、泸州市科华工程塑料有限公司  放线滑轮包胶项目
十三、德和威(北京)环境工程有限公司  粒丸反应器防腐衬里项目
十四、西安云鼎贸易有限公司  运城电厂滚筒包胶项目




衬胶管道优点:

1、结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2、耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。

3、强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

4、防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

衬胶管道制造工艺简述

    (1)根据买方盖章图纸要求的长度切割钢管,切割后进行焊接法兰

    2)待质检人员检查合格后在保自动焊接机上进行焊接,焊接时先焊里几遍,然后焊外口,焊缝高度不低于小板厚,焊完后检查无气孔、砂眼、漏焊时,转入喷砂工序。

    3)焊缝检验:按标准抽检

    4)喷砂时钢管内壁不允许有锈迹,均允一致,以保证衬胶粘接强度要求,达到Sa2.5以上级别,经检验合格后转入脱脂程序。

    5)脱脂后进行钢管、突台刷粘合剂,干燥后再刷涂一遍胶浆。待干燥后两头封好,存放在指定地点待用。

    6)挤出无缝胶管。按产品所需用的胶种切胶、进行混炼、开炼、待放一定时间,按根据胶管的直径及厚度挤出耐磨无缝胶管。

    7)无缝胶管根据管道长度进行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一层胶浆。待干后棉布盖住待用。如对于管件(如弯管冲击外弧、三通相贯线等)有局部加厚,需根据图纸要求下料加厚胶片,并进行打毛刷胶浆处理。

    8)复合胀管:

将局部加厚(如果有)的胶片贴到图纸指定位置后,将处理好的胶管放入钢管内,选用定制的气囊穿入无缝胶管内的一端,然后气囊通过牵引设备拖动,对胶管与钢管之间完全贴合。往返重复两次后,气囊放气后取出。

    9)上两端封头,用于成形管道端部的直角翻边和水纹线凹凸密封结构。

    10)按照硫化工艺,设定温度、时间、压力进行硫化。

    (11)修整。

    (12) 三油二布外防腐(根据甲方要求)

    13)检验:进行外观、电火花、厚度检查。

    14)出厂前应根据订货清单对管道进行分类编号,并明显标识于管道外壁上。



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